A seleção razoável é melhorar a vida útil da bomba é um dos fatores-chave, em geral, para confirmar o tipo de bomba necessário deve basear-se no seguinte processo
Primeiro, para determinar o histórico da aplicação e as condições ambientais
De acordo com o ambiente de engenharia, para confirmar o local de instalação da bomba, limitações de espaço e condições especiais do ambiente de trabalho.
Compreenda a natureza da lama transportada, incluindo concentração, tamanho de partícula e propriedades químicas.
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Em segundo lugar, escolha o tipo básico de bomba
Com o nível avançado mundial de bombas potentes de polpa da indústria como exemplo, de acordo com as diferentes características da polpa e condições de trabalho, selecionar o tipo de bomba apropriado é crucial. A seguir estão algumas sugestões básicas de seleção:
Bomba tipo L para polpa de baixa abrasividade: polpa de baixa abrasividade, você pode considerar a escolha de uma bomba potente tipo L.
Bomba tipo KSH para lama abrasiva forte de alta concentração: para alta concentração e lama abrasiva forte, bomba forte A bomba tipo KSH é a escolha ideal.
Bomba tipo KSS para mudança de nível de líquido e invasão de trabalho submerso: no caso de mudança de nível de líquido e necessidade de trabalhar sob o líquido, a bomba tipo KSS da bomba potente é uma boa escolha.
As bombas do tipo ZGB e KSHH são usadas para transporte de altura elevada: quando o transporte de altura elevada é necessário, considere escolher bombas do tipo ZGB e KSHH da Mighty Pumps.
Série KWPSA para condições de baixa concentração, abrasividade baixa a média e sem entupimento: A série KWPSA pode ser selecionada a partir de diferentes materiais em diferentes aplicações de condições de trabalho.
Terceiro, os parâmetros de desempenho do sistema para determinar
1. seleção de velocidade
Para alta concentração de lama altamente abrasiva, escolha bombas de baixa velocidade para melhorar a estabilidade da bomba e reduzir o desgaste.
Várias bombas podem ser conectadas em série para atender aos requisitos de vazão e altura manométrica do sistema.
2. Limitações da faixa de fluxo
Para alta concentração de lama abrasiva forte, a vazão deve ser selecionada na faixa de 40%-80% da vazão correspondente da maior eficiência da bomba.
Para baixa concentração de lama menos abrasiva, a faixa de vazão pode ser selecionada na eficiência máxima da bomba correspondente à vazão da faixa de 40% -100%, para evitar escolher mais de 100% da faixa.
3. margem da cabeça
Selecione uma margem razoável
Certifique-se de que a bomba em operação possa ser mantida por um longo período na condição nominal próxima, melhorando a vida útil.
Em quarto lugar, de acordo com as condições específicas dos componentes da bomba de polpa, o ajuste fino é garantir que a bomba possa executar efetivamente as etapas importantes
1. Seleção de material de peças de transbordamento
De acordo com as características do transporte da pasta, incluindo composição das partículas, tamanho das partículas, formato, dureza e concentração, etc., escolha o material apropriado para as peças de transbordamento.
De acordo com as características químicas da pasta (acidez, alcalinidade, óleo, etc.), para garantir que as peças de transbordamento tenham boa resistência à corrosão.
2. Seleção do tipo de vedação do eixo
De acordo com as condições específicas de trabalho, escolha a forma apropriada de vedação do eixo, como vedação de gaxeta, vedação de potência do sub-impulsor e vedação mecânica.
Para trabalhos de refluxo, o uso de vedação do impulsor pode ser considerado, mas é preciso prestar atenção para que a alta pressão do tubo seja inferior a 10% da pressão de saída da bomba e é preciso considerar o aumento do consumo de energia.
Para vedações de vedação, certifique-se de que haja água de vedação do eixo suficiente; a pressão da água geralmente é igual à pressão de saída da bomba mais 3,5 metros de altura manométrica.
3. Seleção do modo de transmissão
O modo de transmissão da bomba de polpa, incluindo acionamento por correia triangular tipo V, acionamento de acoplamento, acionamento de caixa de redução de engrenagem, acionamento de acoplamento hidráulico, acionamento de frequência variável e assim por diante.
Considerando o custo e a comodidade, o acoplamento e a correia triangular tipo V são mais econômicos e fáceis de desmontar.
Observe que a correia em V pode aumentar o consumo de energia em 5%, o que precisa ser considerado de forma abrangente.
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